BIGUO (KS) Auto Parts Industries ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2533 ได้กลายเป็นผู้ผลิตที่แข็งแกร่งที่เชื่อถือได้ในตลาดต่างประเทศในด้านลูกสูบพินและปลอกสูบและปลอกสูบภายใต้ชื่อแบรนด์ "BIGUO" ปัจจุบันเราเป็นซัพพลายเออร์ OEM สำหรับโรงงานเครื่องยนต์ในเอเชียและตะวันออกกลาง และเราได้ร่วมมือกับกลุ่มชิ้นส่วนรถยนต์ระดับนานาชาติที่มีชื่อเสียงสามกลุ่ม
โรงงานของเรา
BIGUO (KS) Auto Parts Industries ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2533 ได้กลายเป็นผู้ผลิตที่แข็งแกร่งที่เชื่อถือได้ในตลาดต่างประเทศในด้านลูกสูบพินและปลอกสูบและปลอกสูบภายใต้ชื่อแบรนด์ "BIGUO" BIGUO Auto Parts Industries กระจายอยู่บนพื้นที่ 15,000 SQ. ฟุต ที่ดินพร้อมทั้งโรงหล่อและเครื่องจักรและอุปกรณ์
ผลิตภัณฑ์ของเรา
เราดำเนินธุรกิจด้านการผลิต PIN ลูกสูบ และปลอกสูบและปลอกสูบสำหรับเครื่องยนต์ทุกประเภทที่ใช้กับรถยนต์ รถแทรกเตอร์ คอมเพรสเซอร์ เครื่องยนต์นอกเรือ เครื่องกำเนิดไฟฟ้า รถยก รถขนดิน และเครื่องยนต์ดีเซล
การควบคุมคุณภาพ
พวกเราที่ Biguo Auto Parts Industries มุ่งมั่นที่จะมอบผลิตภัณฑ์คุณภาพดีในราคาที่แข่งขันได้ในตลาดโลกที่ระบุ และมอบความพึงพอใจให้กับลูกค้าด้วยการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่ระบุอย่างต่อเนื่อง การปรับปรุงกระบวนการอย่างต่อเนื่อง การมีส่วนร่วมของบุคลากรทุกระดับ และการยกระดับเทคโนโลยี
ตลาดการผลิต
นับตั้งแต่ 25 ปีที่ผ่านมา BIGUO Auto Parts Ind. เป็นผู้ผลิตและส่งออก Piston Pin และปลอกสูบและปลอกแขนของเครื่องยนต์และยานพาหนะทุกประเภท และได้รับการยอมรับในตลาดภายในประเทศ ยุโรป อเมริกา Assia ตะวันออกกลาง และแอฟริกา เนื่องจากประสบความสำเร็จในระดับนานาชาติ คุณภาพมาตรฐานและการนำระบบการตลาดและการจัดการแบบมืออาชีพไปใช้
ในการกำหนดค่าพินลูกสูบแบบกึ่งลอย โดยปกติพินจะคงที่โดยสัมพันธ์กับลูกสูบโดยการรบกวนที่พอดีกับเจอร์นัลในลูกสูบ
หมุดลูกสูบมีหน้าที่สำคัญอย่างเหลือเชื่อ โดยส่งแรงขึ้นและลงตามกระบอกสูบมากกว่า 11,{1}} ปอนด์
ในรูปแบบพื้นฐานที่สุด หมุด gudgeon เป็นเพียงชิ้นส่วนของแท่งกลม อย่างไรก็ตาม มีเครื่องยนต์เพียงไม่กี่เครื่องนอกเหนือจากเครื่องยนต์ธรรมดาๆ ราคาประหยัด ที่มีการติดตั้งหมุด gudgeon แบบแข็งเป็นอุปกรณ์มาตรฐาน
หมุดลูกสูบที่มีความแม่นยำเหล่านี้ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9000 และ QS 9000 และมีการใช้การควบคุมกระบวนการทางสถิติ (SPC) อย่างเต็มรูปแบบตลอดทั้งการผลิต
เนื่องจากเป็นเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำซีรีส์ Cr-Ni หลังจากคาร์บูไรซิ่ง การชุบแข็ง และการแบ่งเบาบรรเทาที่อุณหภูมิต่ำ พื้นผิวของเหล็ก DIN 15CrNi6 จึงมีความแข็งแรงเมื่อยล้าสูง
การศึกษาในปัจจุบันได้ตรวจสอบความล้าธรรมดาและพฤติกรรมความล้าแบบเฟรตของหมุดลูกสูบเหล็กโลหะผสม 16MnCr5 ภายใต้แรงดัดงอแบบหมุนกลับด้านจนสุด
การทำให้เป็นมาตรฐานสำหรับพินลูกสูบ 17CrNi6
อุณหภูมิการทำให้เป็นมาตรฐานที่กำหนด:850-880 องศา
รักษาอุณหภูมิไว้หลายชั่วโมง
ระบายความร้อนในอากาศ
หากตัวเพิ่มกำลังรวมกับเอาต์พุตเฉพาะที่สูงกว่าอยู่ในวาระการประชุมของคุณ Trend เสนอทางเลือกระดับพรีเมียมให้กับ H-Series ที่เริ่มต้นชีวิตโดยใช้โลหะผสมเหล็กกล้าเครื่องมือ H-13 ที่แข็งแกร่งกว่ามาก
พินลูกสูบของเครื่องยนต์เป็นพินทรงกระบอกที่ติดตั้งอยู่บนกระโปรงลูกสูบ และส่วนตรงกลางของมันจะผ่านรูหัวเล็ก ๆ ของก้านสูบซึ่งใช้เชื่อมต่อลูกสูบและก้านสูบและส่งแรงก๊าซจากลูกสูบ ไปยังก้านสูบ เพื่อลดน้ำหนัก หมุดลูกสูบโดยทั่วไปทำจากเหล็กโลหะผสมคุณภาพสูงและทำเป็นโพรง หมุดลูกสูบใช้เพื่อเชื่อมต่อลูกสูบและก้านสูบ และส่งแรงที่ลูกสูบต้องกระทำต่อก้านสูบหรือในทางกลับกัน สลักลูกสูบต้องรับแรงกระแทกแบบไซคลิกขนาดใหญ่ภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง และยากต่อการสร้างฟิล์มหล่อลื่น เนื่องจากสลักลูกสูบไม่แกว่งในมุมที่กว้างในรูพิน ดังนั้นสภาวะการหล่อลื่นจึงไม่ดี
ข้อดีของขาลูกสูบเครื่องยนต์
อนุญาตให้หมุนได้
หมุดลูกสูบของเครื่องยนต์ช่วยให้ลูกสูบหมุนได้เล็กน้อยขณะเคลื่อนที่ขึ้นและลงในกระบอกสูบ การหมุนนี้ช่วยรองรับการเคลื่อนที่เชิงมุมของก้านสูบในขณะที่เพลาข้อเหวี่ยงหมุน
การกระจายโหลด
ช่วยกระจายน้ำหนักจากลูกสูบไปยังก้านสูบ ช่วยลดการสึกหรอของส่วนประกอบทั้งสอง
อำนวยความสะดวกในการเคลื่อนไหว
สลักลูกสูบของเครื่องยนต์ช่วยให้ลูกสูบภายในกระบอกสูบเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่น ลดการเสียดสีและการสึกหรอ ซึ่งมักจะได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นโดยการใช้บูชหรือพื้นผิวลูกปืน
ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับพินลูกสูบของเครื่องยนต์
พินลูกสูบของเครื่องยนต์เรียกอีกอย่างว่าพินข้อมือหรือพิน gudgeon ที่ใช้เชื่อมต่อลูกสูบกับก้านสูบและเป็นแบริ่งสำหรับก้านสูบเพื่อหมุนเมื่อลูกสูบเคลื่อนที่
ในการออกแบบเครื่องยนต์ในยุคแรกๆ รวมถึงเครื่องยนต์ที่ขับเคลื่อนด้วยไอน้ำ และเครื่องยนต์นิ่งหรือเครื่องยนต์ทางทะเลขนาดใหญ่มาก หมุด gudgeon จะอยู่ในครอสเฮดแบบเลื่อนที่เชื่อมต่อกับลูกสูบผ่านก้าน
โดยทั่วไปแล้วหมุด gudgeon จะเป็นแท่งกลวงสั้นปลอมแปลงที่ทำจากโลหะผสมเหล็กที่มีความแข็งแรงและความแข็งสูงซึ่งอาจแยกออกจากทั้งก้านสูบและลูกสูบหรือครอสเฮด
การออกแบบสลักลูกสูบของเครื่องยนต์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเครื่องยนต์ขนาดเล็กที่มีรอบหมุนสูง ถือเป็นเรื่องท้าทาย สลักลูกสูบของเครื่องยนต์ต้องทำงานภายใต้อุณหภูมิสูงสุดที่พบในเครื่องยนต์ และตำแหน่งของลูกสูบทำให้ยากต่อการหล่อลื่นในขณะที่ยังมีขนาดเล็กและเบา เพื่อให้มีขนาดพอดีกับเส้นผ่านศูนย์กลางลูกสูบ และไม่เพิ่มมวลลูกสูบมากเกินไป
ข้อกำหนดด้านความเบาและความกะทัดรัดจำเป็นต้องมีแกนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กซึ่งต้องรับแรงเฉือนและการดัดงอสูง และมีการรับแรงอัดสูงสุดในบรรดาแบริ่งใดๆ ในเครื่องยนต์ทั้งหมด เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ วัสดุที่ใช้ในการผลิตสลักลูกสูบของเครื่องยนต์และวิธีการผลิตถือเป็นส่วนประกอบทางกลที่ซับซ้อนที่สุดในบรรดาส่วนประกอบทางกลทั้งหมดที่พบในเครื่องยนต์สันดาปภายใน
วัสดุและโครงสร้างของขาลูกสูบเครื่องยนต์
วัสดุของพินลูกสูบเครื่องยนต์โดยทั่วไปเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำหรือเหล็กกล้าโลหะผสมคาร์บอนต่ำ ในเครื่องยนต์ที่มีโหลดต่ำ มักใช้เหล็กกล้า 15, 20, 15cr, 20cr และ 20mn2 สำหรับเครื่องยนต์ที่มีความแข็งแกร่งขึ้น จะใช้เหล็กกล้าอัลลอยด์ขั้นสูง เช่น crni3a, 18cr mnti2 และ 20si mnvb และบางครั้งก็มีเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง 45 ชนิดให้เลือกด้วย
เพื่อให้ชั้นนอกของสลักลูกสูบของเครื่องยนต์แข็งและทนทานต่อการสึกหรอ สลักลูกสูบของเครื่องยนต์จะต้องได้รับการบำบัดด้วยความร้อน สำหรับวัสดุเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ พื้นผิวด้านนอกของสลักลูกสูบของเครื่องยนต์จะถูกคาร์บูไรซ์และดับแล้ว ขึ้นอยู่กับขนาดของพินลูกสูบของเครื่องยนต์ ความลึกของชั้นคาร์บูไรซิ่งโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 0.5-2 มม. สำหรับพินลูกสูบของเครื่องยนต์เหล็ก 45 ชิ้นถูกชุบแข็งที่พื้นผิว ความลึกของชั้นดับคือ 1-1.5 มม. มิฉะนั้นสลักลูกสูบของเครื่องยนต์จะเปราะ
โครงสร้างของพินลูกสูบของเครื่องยนต์นั้นมีรูปทรงเรียบง่าย และโดยพื้นฐานแล้วจะเป็นกระบอกสูบกลวงที่มีผนังหนา รูปร่างของรูเป็นทรงกระบอก ทรงกรวยที่ถูกตัดทอนสองส่วนและรวมกัน รูทรงกระบอกนั้นง่ายต่อการประมวลผล แต่พินลูกสูบของเครื่องยนต์มีมวลมากกว่า หมุดลูกสูบของเครื่องยนต์ที่มีรูทรงกรวยที่ถูกตัดปลายสองตอนจะมีมวลน้อยกว่าและใกล้กับคานที่มีกำลังเท่ากัน เนื่องจากหมุดลูกสูบของเครื่องยนต์มีโมเมนต์การโค้งงอที่ใหญ่ที่สุดในส่วนตรงกลาง แต่รูทรงกรวยจะประมวลผลได้ยากกว่า


1.การเชื่อมต่อที่มั่นคง
แต่งงานก้านสูบกับลูกสูบ ความแข็งแกร่งเป็นสิ่งสำคัญเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียกำลังเนื่องจากการโค้งงอ
2.ข้อต่อที่ยืดหยุ่น
ปล่อยให้มีการเคลื่อนที่เชิงมุมสัมพัทธ์ระหว่างปลายเล็กของก้านสูบและลูกสูบ
3.การถ่ายโอนอำนาจ
ถ่ายโอนกำลังที่สร้างโดยเครื่องยนต์จากลูกสูบไปยังก้านสูบ เนื่องจากการเคลื่อนที่สัมพัทธ์เล็กน้อยระหว่างหมุดและก้านสูบ เช่นเดียวกับหมุดและลูกสูบ สถานการณ์การหล่อลื่นจึงไม่เอื้ออำนวย ดังนั้นฟังก์ชันการทำงานต่อไปนี้จึงมีความจำเป็น
4.ความแข็งแกร่ง
เพื่อให้เกิดความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน ความล้มเหลวของพินจะทำให้เครื่องยนต์เสียหายอย่างแน่นอน
5.น้ำหนัก
เพื่อลดการสูญเสียแรงเฉื่อยแบบลูกสูบของระบบ
6.คุณภาพพื้นผิว ความแม่นยำของมิติ
เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานสูงสุดในสภาวะการหล่อลื่นต่ำ
7.ความแข็ง
เพื่อยืดอายุการสวมใส่
การโก่งตัวของพินลูกสูบที่เกิดจากแรงที่กระทำต่อก้านสูบเป็นสถานะเพิ่มเติมของการทำงานของพินลูกสูบ ซึ่งเป็นผลมาจากโครงสร้างของข้อต่อระหว่างลูกสูบกับก้านสูบ ผู้เขียนงานดังกล่าวข้างต้นได้ตรวจสอบสถานะของการทำลายหมุดลูกสูบที่ติดตั้งอยู่ในบอสลูกสูบโดยใช้ข้อต่อบานพับและที่ปลายเล็กของก้านสูบโดยใช้พันธะเทอร์โมคอมเพรสชัน ดังนั้น โมเมนต์การดัดงอแบบหมุนจึงเกิดขึ้น ซึ่งเมื่อรวมกับการสั่นสะเทือนระดับไมโคร จะทำให้เกิดความเสียหายหรือการสึกหรอเพิ่มเติม และในกรณีที่มีการหล่อลื่นไม่เพียงพอ อาจเกิดการครูดได้ จนถึงขณะนี้ยังไม่สามารถตรวจพบการครูดได้อย่างสมบูรณ์เนื่องจากมีปัจจัยหลายประการที่ทำให้เกิดการสึกหรอ การสึกหรอประเภทนั้นอาจส่งผลให้เกิดภัยพิบัติที่ทำให้เกิดความเสียหายต่อชุดประกอบทั้งหมด ปัจจัยอื่นที่ทำให้เกิดการสึกหรออาจเป็นกระบวนการที่มาพร้อมกับการประมวลผลทางเทคโนโลยีของพินลูกสูบ ในระหว่างการบำบัด ความเค้นตกค้างจะเกิดขึ้นที่ส่วนของหมุดลูกสูบที่ได้รับการแก้ไขอันเป็นผลมาจากการเปลี่ยนรูปของเทอร์โมพลาสติกและการเปลี่ยนแปลงเฟสในชั้นซีเมนต์ของพื้นผิวด้านนอกของหมุดลูกสูบ ซึ่งอาจส่งผลเสียต่อการทำงานของหมุดลูกสูบในภายหลัง
เมื่อพิจารณาจากสภาวะการทำงานที่อธิบายไว้ข้างต้น เครื่องยนต์สมัยใหม่จะติดตั้งหมุดลูกสูบซึ่งมีความแข็งแกร่งสูง ทนทานต่อการสึกหรอเมื่อยล้า ตลอดจนการสึกหรอและการฉีกขาด เพื่อจุดประสงค์ดังกล่าวจึงใช้เหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพดีหรือเหล็กโลหะผสมคาร์บูไรซิ่งเป็นวัสดุโครงสร้าง ในกรณีของเครื่องยนต์ที่มีระบบชาร์จไฟ จะใช้เหล็กกล้าคาร์บอนไนไตรด์ เนื่องจากจำเป็นต้องจำกัดน้ำหนักของส่วนประกอบของชุดประกอบเพลาข้อเหวี่ยง ลูกสูบ และก้านสูบที่เคลื่อนที่ในการเคลื่อนที่แบบลูกสูบ และเพื่อให้บรรลุสภาวะที่สมดุล จึงได้พยายามลดน้ำหนักของหมุดลูกสูบ ดังนั้นหมุดลูกสูบจึงมีรูปร่างเป็นท่อผนังหนา โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังเป็นไปตามมาตรฐาน ท่อดังกล่าวผลิตขึ้นโดยการเจาะรูตามหลักการวัดขนาด เช่น ความยาวพินเท่ากับ 0.8–0.9 ของเส้นผ่านศูนย์กลางลูกสูบ และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเท่ากับ 0.3– 0.4 ของเส้นผ่านศูนย์กลางลูกสูบ อัตราส่วนขนาดดังกล่าวช่วยลดแรงกดดันต่อหน่วยบอสบนลูกสูบให้เหลือน้อยที่สุด นอกเหนือจากน้ำหนักและขนาดที่เหมาะสมแล้ว หมุดลูกสูบควรถูกแยกแยะด้วยพารามิเตอร์ความหยาบของพื้นผิวต่ำ ซึ่งช่วยลดความไวต่อการสึกหรอของส่วนประกอบผสมพันธุ์
จุดมุ่งหมายคือเพื่อตรวจสอบสภาพที่แท้จริงและสาเหตุของการสึกหรอขององค์ประกอบต่อไปนี้ของคู่จลนศาสตร์แบบไตรโบโลยี: หมุดลูกสูบที่ติดตั้งอยู่ในบอสลูกสูบโดยใช้ข้อต่อบานพับ และในก้านสูบปลายเล็กเล็กด้วยข้อต่อบานพับ กระบวนการสึกหรอส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงรูปทรงของพื้นผิวและโครงสร้างของชั้นบนสุดอันเป็นผลจากการทำงานร่วมกันของพื้นผิวผสมพันธุ์ในสภาวะการหล่อลื่นที่แตกต่างกัน การสังเกตด้วยตาเปล่าของชั้นบนสุดของพินในโซนบอสลูกสูบแสดงให้เห็นถึงกระบวนการครูด ซึ่งเกิดขึ้นเนื่องจากการหล่อลื่นไม่เพียงพอขององค์ประกอบการผสมพันธุ์หรือเนื่องจากการแตกของฟิล์มน้ำมัน ผลลัพธ์ของการวัดความหยาบของพื้นผิวบ่งชี้ถึงการเพิ่มขึ้นของพารามิเตอร์บนพื้นผิวที่ได้รับผลกระทบจากการสึกหรอ ซึ่งเป็นผลมาจากการก่อตัวของการสะสมตัวจากการเสียดสีที่ส่วนบนของความผิดปกติในองค์ประกอบการผสมพันธุ์ มีการสังเกตปรากฏการณ์ที่น่ารำคาญซึ่งก็คือการสูญเสียพื้นผิวสัมผัสระหว่างพินและก้านสูบปลายเล็กในโซนด้านนอกของพันธะเทอร์โมคอมเพรสชั่น พร้อมกับการแทรกซึมของเศษส่วนน้ำมันเครื่องเผาผนึกที่มีส่วนประกอบสารเติมแต่งเชื้อเพลิงชีวภาพ ซึ่งทำให้การทำลายล้างรุนแรงขึ้น พันธะเทอร์โมคอมเพรสชั่นเนื่องจากกระบวนการกัดกร่อนของเหล็กเร่ง ในกรณีนี้ สิ่งที่สำคัญคือการกัดกร่อนของพินแบบเร่งซึ่งเป็นผลมาจากปฏิกิริยาของแพ็คเกจสารปรับปรุงน้ำมันเครื่องที่ใช้แล้ว รูปแบบของการสึกหรอที่ดำเนินไปเป็นสาเหตุของการก่อตัวของระยะห่างที่มากเกินไประหว่างหมุดลูกสูบและบอส ซึ่งส่งผลต่อลักษณะการกระทบกระแทกของการผสมพันธุ์และการสูญเสียลิ่มน้ำมันในข้อต่อบานพับ การทำลายชั้นบนสุดของพันธะเทอร์โมคอมเพรสชั่นระหว่างพินและก้านสูบที่ปลายเล็ก ทำให้เกิดการเคลื่อนตัวของพินไปทางผนังกระบอกสูบ และทำให้เกิดการแตกหักของบอสในลูกสูบ
โรงงานของเรา
BIGUO (KS) Auto Parts Industries ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2533 ได้กลายเป็นผู้ผลิตที่แข็งแกร่งที่เชื่อถือได้ในตลาดต่างประเทศในด้านลูกสูบพินและปลอกสูบและปลอกสูบภายใต้ชื่อแบรนด์ "BIGUO" ปัจจุบันเราเป็นซัพพลายเออร์ OEM สำหรับโรงงานเครื่องยนต์ในเอเชียและตะวันออกกลาง และเราได้ร่วมมือกับกลุ่มชิ้นส่วนรถยนต์ระดับนานาชาติที่มีชื่อเสียงสามกลุ่ม นับตั้งแต่ 25 ปีที่ผ่านมา BIGUO Auto Parts Ind. เป็นผู้ผลิตและส่งออก Piston Pin และปลอกสูบและปลอกแขนของเครื่องยนต์และยานพาหนะทุกประเภท และได้รับการยอมรับในตลาดภายในประเทศ ยุโรป อเมริกา Assia ตะวันออกกลาง และแอฟริกา เนื่องจากประสบความสำเร็จในระดับนานาชาติ คุณภาพมาตรฐานและการนำระบบการตลาดและการจัดการแบบมืออาชีพไปใช้ ด้วยการตรวจสอบคำสั่งซื้ออย่างเข้มงวดและพัฒนาแผนสต็อคในวัสดุ เราจึงรักษาและส่งมอบกำหนดการให้สอดคล้องกับข้อกำหนด

ใบรับรอง



























